Для того чтобы увеличить срок службы ленточнопильного оборудования и инструментов, необходимо проводить систематический осмотр и соблюдать условия эксплуатации.
Под оптимальными условиями эксплуатации следует понимать своевременное обслуживание оборудования, его проверку на наличие дефектов, а также их устранение.
Обслуживание оборудования включает:
1. Проведение очистительных работ. Ленточнопильное полотно в процессе работы засоряется опилками или металлической пылью в зависимости от материала, с которым работала пила. Чтобы полотно не засорялось, опилки удаляют по мере накопления и в конце рабочей смены сдают чистое рабочее место. Однако этого недостаточно, чтобы поддержать чистоту ленты. Периодически следует подвергать ее химической обработке с применением керосина. Важно, чтобы лента не царапалась в процессе очистки, так как любые повреждения снижают эффективность пиления. Внимательно осмотрите поверхность пилы на наличие трещин и дефектных зубьев. В качестве вспомогательных средств используйте лупу и мел. Дефектные участки отмечайте мелом, чтобы в процессе ремонта не тратить время на их обнаружение.
2. Проведение восстанавливающих работ, которые включают устранение трещин с помощью кернения или стачивания, а также обработку дефектных зубьев. Кернение – это процесс устранения трещины с помощью ударов керном. В результате образуются лунки небольшого диаметра, которые сдерживают процесс дальнейшего расширения трещины. Если трещина небольшая до десяти миллиметров, то ее устраняют путем стачивания на шлифовальном круге или с применением напильника. Эти же инструменты применяют и для затачивания зубьев пилы. В некоторых местах пильного полотна могут отсутствовать зубья. Тогда пилу восстанавливают с помощью приваривания к деформированной части полотна схожей формы, а затем затачиванием сравнивают поверхность пилы, чтобы она имела однородную структуру.
3. Проведение работ, направленных на соединение концов пильного полотна. Работы осуществляется при помощи сварочных аппаратов. Лучше всего использовать модели с возможностью регуляции подачи тока и температурного режима.
4. Проведение процедуры вальцевания для работы с пилами, имеющими широкую поверхность более шестидесяти миллиметров. Вальцевание таких пил проводится как необходимая процедура, с помощью которой создается нужное напряжение пильного полотна. Иначе затачивание становится неэффективной процедурой.
5. Осуществление восстановительных процедур, направленных на устранение различного рода изгибов, впадин, сколов и других дефектов, затрудняющих работу пилы.
6. Осуществление разводных процедур. Узкое полотно пилы подвергается разводке, которая необходима для устранения следов распила и очищения обрабатываемой поверхности от опилок. Если разводка проведена неправильно, то на поверхности распиливаемого материала остаются спрессованные опилки и царапины, которые портят внешний вид изделия. Широкие пилы подвергаются сплющиванию, которое состоит в расширении вершинок и передней режущей кромки. Отличие между сплющиванием и разводкой состоит в снятии стружки. Разведенная пила снимает в два раза больше стружки, чем сплющенная, поэтому является более эффективной в работе.
7. Проведение двух видов затачивающих процедур: предварительных или окончательных. Предварительное затачивание предполагает выправку зубьев и придание им формы кулачка, а так же удаление искривленных зубьев.
В результате окончательной обработки зубьям придают форму лопаточки, но они должны иметь опредленный угол расположения и параметры остроты. Помимо этого толщина, высота, ширина зубьев должны совпадать так, чтобы при просмотре вершины зубьев располагались на одной линии. Избегайте образования заусенцев и надломов. Они затрудняют работу пильного лезвия и выдают непрофессионального работника. Кромка зубьев всегда должна иметь перпендикулярное расположение по отношению к боковой поверхности пилы. Иначе ее режущие свойства будут сведены к минимальному значению.
Рекомендации затачивания:
1. Чтобы предупредить вибрации зубьев во время заточки, пилу нужно правильно установить. Правильная установка предполагает выступ зубьев на 2-3 миллиметра.
2. Установите пилу так, чтобы заусенцы образовывались с внутренней стороны пильного полотна, а не с внешней.
Ремонт пил подразумевает устранение трещин и восстановление пильного полотна с помощью устранения дефектных зон и вставки новых отрезков.
Устранение трещин происходит с помощью локализации, но этот способ наиболее эффективен в работе с небольшими трещинами, в конце которых просверливается отверстие в 2- 2,5 миллиметра. Если на поверхности пилы наблюдается не одна, а несколько трещин, расположенных рядом и имеющих большой радиус распространения, часть полотна вырезают и путем сваривания скрепляют новый отрезок. Обязательно следует проверить перед свариванием все ли швы и зубья имеют одинаковые размеры, шаг и угол наклона, чтобы не допустить во время работы деформаций пилы и материала. Если сломались зубья, то к поврежденной части пилы приваривают отрезки, с помощью напильника им задается определенная форма, которая не должна отличаться от формы поврежденных зубьев.
После ремонта пилы время ее эксплуатации должно составить 20 минут. Этого достаточно, чтобы определить не нужна ли дополнительная обработка пильного полотна.
Компания "МП Сервис" предлагает различные виды оборудования, ознакомиться с которым вы можете в каталоге.
