Плазменная резка является видом работы с материалами, где плазменный поток используется в качестве резца. Он разрезает любые металлы средней и малой толщины, причем разрез может быть не только прямой, но и различной формы, что особенно ценится при художественной резке металла.
Газ - это основной элемент, с помощью которого осуществляется плазменная резка. Электроны, ионы и нейтральные молекулы, сообщаясь с газом, становится хорошими проводниками электричества. Плазмотрон становится "местом встречи" электрического дугового разряда и газовой жидкости, в результате чего происходит образование электричества. Газообразный проводник превращает плазму в основной источник энергии, который поступает в виде высокоскоростной струи, сравнимой со скоростью света.Управляется плазменная струя посредством электрической дуги, плавно перемещаемой по заранее спроектированной линии.
Такой способ плазменной резки с помощью плазмогенерирующей дуги и плазменного факела позволяет работать только с неметаллическими поверхностями и деталями. Чтобы работать с металлами, необходимо использовать анодное пятно, которое становится проводником энергии заряженных частиц. Благодаря тому что поддерживается оптимальная температура, образование и подача постоянного тока не прекращается, улучшаются режущие свойства плазмы и на тридцать и более процентов повышается концентрация энергии в дуговом разряде.
Металлическая подложка способствует образованию столба плазменной дуги. Вместе с плазменной струей столб плазменной дуги улучшает показатели резки и делают этот процесс непрерывным.
Черная металлургия требует использования плазменной струи на основе активных газов – кислорода и воздуха. Неактивные газы вроде аргона, водорода, водяного пара и азота используются в обработке цветных металлов. Плазменная резка - незаменимый способ работы с объемным листовым материалом.
Если вы выбираете плазменную резку в качестве приоритетного направления вашего производства, вы получаете ряд преимуществ:
1. Обработка любых металлов и сплавов;
2. Скорость выполняемых работ;
3. Отсутствие тепловых деформаций материала;
4. Профессиональный уровень разреза;
5. Безопасность исключает предусмотрение дополнительных мер. Например, установку баллонов с жатым кислородом;
6. Различные варианты нарезки металлоконструкций;
7. Разнообразие геометрических форм металлических изделий.
Таким образом, плазменная резка выгодно отличается от остальных видов, позволяя обработать большее количество материала за меньший отрезок времени.
На данный момент компания «МП Сервис» располагает единственным вариантом плазменного станка, который осуществляет резку с применением ЧПУ.
