Середина XVIII века стала периодом активного развития ленточнопильных технологий. Однако только в начале XIX века появились аналоги современного пильного оборудования и режущего инструмента. До начала XX века активно развивалась деревообрабатывающая промышленность, а затем в процессе индустриализации появились и металлорежущие пильные станки.
Сейчас при анализе рынка ленточнопильного оборудования наблюдается активная тенденция к усовершенствованию и развитию данного вида станков как среди отечественных, так и среди мировых производителей. Можно отметить, что западные производители гораздо раньше определили ленточное оборудование как наиболее эффективное средство, осуществляющее распил древесных и металлических конструкций. Поэтому станки западных производителей отличаются более совершенным строением и функциональной наполненностью, что гарантирует высокую результативность и точность обработки деталей любого профиля, как тяжелых, так и легких.
Ленточнопильные станки появились не сразу, они развивались на основе уже имеющихся способов обрабатывания продукции. К ним относятся рубка металла и абразивная резка.
Рубка металла – наиболее древний вариант работы с металлическими деталями. Этот способ заключается в том, что в процессе нагрева металла, на нем очень легко вырубить различные сечения, диаметр и форма которых будет зависеть от вида резца. Однако в процессе такой обработки были выявлены недостатки, например, края сечения получались не такими ровными и их пришлось подвергать дополнительной обработке с помощью шлифовальных машин, штамповочных прессов, которые относятся к абразивному оборудованию.
Чтобы увеличить скорость обработки древесных и металлических материалов, станкостроители выпустили в производство круглые пилы. Однако и этот вариант оборудования не вошел в практику, главным образом потому, что после такой обработки остается много отходов и снижается производительность.
Только в середине XX века появилась хорошо известная нам технология ленточного распила. Как только она появилась, завоевала немалую популярность среди производителей и покупателей. Ведь ленточная пила дает гораздо более высокие результаты обработки металла, чем все остальные виды оборудования за счет своей ресурсоемкости, энергосберегающих показателей и высокоскоростной работы.
Первые ленточные пилы не отличались высокими показателями износостойкости и поэтому могли распиливать только легкие древесные и металлические конструкции, но в 40-е годы XX века производители разработали более совершенную модель ленточной пилы, которая учитывала ошибки предыдущей модели и превосходила ее по качеству, скоростным показателям и времени обработки металлов различного профиля, позволяя работать с тяжелыми металлами.
В 60-е годы производители решили совместить карбидообразующий материал и углеродную сталь, что ускоряло процесс пиления в десять раз. В то время как углеродистая пила обработала бы 40 заготовок, биметаллическая, в состав которой входит несколько элементов, справилась бы с тысячью.
Твердосплавные пилы начали появляться в 40-50-е годы, что опережало развитие биметаллических пил. Однако технология разработки твердосплавных пил достигла совершенства только в восьмидесятые годы XX века. За счет того, что материал пилы выполнен из твердых сплавов, повышается износостойкость оборудования и на 30 процентов улучшается его производительность.
Таким образом, ленточнопильное оборудование прошло несколько этапов развития, что отражается на планомерном совершенствовании пиломатериалов. Сначала пилы были выполнены из углеродистых сталей, затем из двух элементов, и наконец, из комплекса элементов, позволяющих работать с твердосплавными металлами. Сейчас широкое применение получила твердосплавная пила. Подобный интерес к этой продукции вызван тем, что она справляется с твердыми материалами, такими как никель, который успешно применяется в космостроении, энергетической и атомной промышленности – отраслях, завоевавших популярность в настоящее время.
Компания "МП Сервис" предлагает различные виды оборудования, ознакомиться с которым вы можете в каталоге.
