Техническое обслуживание ленточнопильного станка предполагает выполнение ремонтных работ с соблюдением правил, которые подразумевают:
1) Отсоединение станка от сети во время ремонтных работ;
2) Диагностику оборудования и выявление проблем в работе;
3) Проверку всех частей и механизмов перед запуском инструмента;
4) Проверку рабочего состояния движущихся деталей, связующих элементов, защитных приспособлений и других деталей, которые могут повлиять на эксплуатационные особенности станка;
5) Замену или восстановление сломанных деталей;
6) Отсоединение станка от сети во время сервисного обслуживания или смены аксессуаров;
7) Проверку установленных параметров натяжения и пробега пильного полотна;
8) Повторную проверку силы натяжения полотна после начального вреза;
9) Ослабление натяжения пильного полотна в конце каждой смены и рабочего дня в целях продления эксплуатационного срока;
10) Проверку уровня охлаждающей жидкости. Низкий уровень свидетельствует о перегревании полотна и, как следствие, снижении его режущих свойств. Грязная жидкость вызывает поражения кожи, становится причиной засорения насоса и искривления инструмента;
11) Исключение применения эмульгирующего масла при работе с магнием, так как это способствует выработке искр. При обработке магния следовать инструкциям;
12) Очищение поверхности оборудования от неиспаренной жидкости, скапливающейся в труднодоступных местах (между станиной и тисками).
Ленточнопильный станок предназначен для работы с разными металлами и осуществляет их резку. Нарезать металл можно и с помощью другого оборудования, например, установки гидроабразивной резки. Гидроабразивная резка металла характеризуется большей производительностью и стоимостью. Однако материальные затраты быстро окупаются в условиях массового производства.
